混凝土泵在施工中應(yīng)做好哪些維護(hù)措施

　　細(xì)石混凝土泵在泵送施工中，操作人員一定要注意安全，在施工中要做到以下十六大檢查維護(hù)措施：1、檢查電動機(jī)的電流、溫升,均應(yīng)在規(guī)定范圍；2、儀表、指示燈、各操作件工作良好。

　　3、按規(guī)定順序操作，避免帶負(fù)荷起動；4、保持電氣設(shè)備的清潔和干燥；保護(hù)電纜及遙控線不受損傷。

　　5、檢查油箱油位、油質(zhì)、油溫，均應(yīng)符合要求；6、油泵、油馬達(dá)的壓力、流量、噪音、溫升均應(yīng)在正常范圍，油溫達(dá)到70°時應(yīng)立即停機(jī)降。

　　7、所有閥件、蓄能器、壓力表等均應(yīng)工作良好，符合系統(tǒng)工作要求；8、液壓管路連接牢固，無外泄漏。

　　9、若水箱中有大量的水泥漿，應(yīng)該檢查混凝土活塞是否損壞；10、寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施，或加入20l防凍液，以防止水箱冰凍。

　　11、隨時清除網(wǎng)格上的超徑骨料或其它雜物，不得任意拆去網(wǎng)格；12、防止鋼筋等異物進(jìn)入料斗，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查原因，排除障礙；13、及時檢查自動潤滑設(shè)備，保證分配閥各潤滑點(diǎn)和攪拌部分的潤滑。

　　14、保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現(xiàn)象，要立即檢查處理；卸料門打開過后，必須把密封表面及密封圈部位清洗干凈再關(guān)嚴(yán)；15、管道接頭應(yīng)牢固、密閉，如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處理；16、檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業(yè)中的震動等原因使支墊物損壞，要及時恢復(fù)、加固。